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机械加工

行业趋势

高质量、高生产率一直是机械制造业发展的主要目标。因此,21世纪初机械制造业发展的总趋势可概括为“四化”:

  柔性化——使工艺装备与工艺路线能适应生产各种产品的需要,能适用迅速更换工艺、更换产品的需要;

  灵捷化——使生产力推向市场准备时间缩为最短,使工厂机制可以灵活转向;

  智能化——柔性自动化的重要组成部分,它是柔性自动化的新发展和延伸;

  信息化——机械制造业将不再是由物质和能量借助于信息的力量生产出的价值,而是由信息借助于物质和能量的力量生产出的价值。

  因此,信息产业和智力产业将成为社会的主导产业。机械制造业也将成为由信息主导的、并采用先进生产模式、先进制造系统、先进制造技术和先进组织合理方式的一个全新的机械制造业。21世纪初机械制造业的重要特征表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。

  近年来产品更迭不断加快,各种各样的需求不断增加。据一些发达工业国的情况来看,这种产品更迭加快的步伐更加明显。在激烈的市场竞争中,供货期与质量往往起着比价格更为重要的作用。时间就是金钱,时间能赢得竞争的胜利。灵捷化又是摆在机械制造业面前的头等重大课题。在技术上要实现柔性化,在生产组织上要实现变革。

解决方案

平台大幅提高了企业运营效率及成本降低。有力地提升了企业的创新能力和价值能力,机械加工行业信息化势在必行,而且企业信息化系统将有力的促进机械加工企业在行业内的竞争力。

基于平台开发的企业信息化系统为客户提供以下受益:

1.报价试算取实际成本、费用,信息及时对账的备料管理,业务员轻松报价,快速应对客户需求;

2.安全存量提示订货时机点,采购需求估算轻松生成采购建议,采购员能及时应用价格波动,大大减少采购成本;

3.进料检验、生产过程检验、入库检验、库存检验环环有记录,降低因来料问题、车间生产等原因造成的质量事故,质检人员清楚各环节质量检测情况,达到全程质量把控;

4.库存多计量单位和相互转换的功能,双批号追踪产品保修期限和维护记录,安全存量有报表,仓管人员工作再繁杂也能一码追溯并查找有效信息,让质量追溯有依据;

5.自动转单,单据录入不再烦;工序管理,时时监控与追踪产线在制品;移转,委外都有管理,技术人员把握委外加工的进度和质量,准确核算加工费用,进行工艺统计分析;

6.调拨凭单,合并领料单,严格控制材料领用与调拨;双批号管理边角料,车间作业人员库存管理简单清晰,流程步骤合理得当,完成快速交付;

7.进出库单据自动计算存货成本;系统自动产生凭证,传输到财务系统;财务管理报表系统自动生成,财务人员可多维度财务分析,把控每一笔财务开销;

8.维修服务有记录,客户服务有保障,配件领用出入双记录,不怕有缺漏;维修费用专项记录,售后人员服务质量追踪有数据可查,服务提升更有方向。